軟包鋰電池與鋰電池包及鋁殼鋰電池的基本概念

軟包鋰電池：是在液態(tài)鋰離子電池套上一層聚合物外殼的電池，采用鋁塑復合膜包裝，軟包鋰電池的機械強度不高，在出現(xiàn)安全事故如內短路等情況下，電池容易鼓起排氣，降低了爆炸風險。

鋰電池包：“鋰電池”，是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。鋰電池包大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰電池包的主要構成為正負極、電解質、隔膜以及外殼。

鋁殼鋰電池：

鋰電池鋁殼是一種用鋁合金材料制造出來的電池外殼，鋁殼電池從外表來說，一種是硬殼，一種軟殼。主要應用于方型鋰電池上，鋰電池包采用鋁殼包裝的原因在于它的輕重量與比鋼殼更安全上。鋁殼鋰電池是目前液態(tài)鋰電池的主流，幾乎應用于鋰電池涉及到的所有領域。

軟包鋰電池與鋰電池包及鋁殼鋰電池的區(qū)別在哪里？

①應用領域

軟包鋰電池主要應用在移動互聯(lián)網、移動電源和數(shù)碼產品比如智能手機、筆記本電腦、攝像機等等。

鋰電池包應用場景就比較廣泛，小型機房、弱電間等室分系統(tǒng)、新能源戶外站點、通信基站、室內戶外無空調站點、廣電、部隊、石油和氣象等無人站點。

②結構特點

軟包鋰電池所用的關鍵材料，最大的不同之處在于軟包裝材料（鋁塑復合膜），這是軟包鋰電池中最關鍵、技術難度最高的材料。軟包裝材料通常分為三層，即外阻層（一般為尼龍BOPA或PET構成的外層保護層）、阻透層（中間層鋁箔）和內層（多功能高阻隔層）。

鋰電池包：鋰電池采用作為一個鋰電池包的形式組裝起來，能量比更高，使用時間和壽命都更長。鋰電池包的主要構成材料為正負極、電解質、隔膜。

③能量比和重量

軟包鋰電池重量較同等容量的鋼殼鋰電輕40%，較鋁殼電池輕20%;同等規(guī)格尺寸的鋼殼電池容量高10～15%，較鋁殼電池高5～10%。

鋰電池包的能量密度是鉛酸電池的3~4倍，是鎳鎘電池的2.5倍，是鎳氫電池的1.8倍，因此在電池容量相等的情況下，鋰電池就會比鉛酸、鎳鎘、鎳氫電池的體積更小，重量更輕。

鋰電池鋁殼設計有方角和圓角兩種，鋁殼的材質一般為鋁錳合金，它含有的主要合金成分有Mn、Cu、Mg、Si、Fe等，這五種合金在鋰電池包鋁殼中發(fā)揮著不同的作用，如Cu和Mg是提高強度與硬度，Mn提高耐腐蝕性，Si能增強含鎂鋁合金的熱處理效果，F(xiàn)e可以提高高溫強度。輕重量和安全性以及由此而來的性能優(yōu)點，使得鋰電池鋁殼成為外殼的主流，鋰電池鋁殼目前還在向高硬度和輕重量的技術上演進，這將會為市場提供技術更加優(yōu)越的鋰電池產品。

在消費水平較高的地區(qū)，如歐美國家，軟包鋰電池包的使用占有優(yōu)勢。而在大部分發(fā)展中國家，如印度、中東等地區(qū)，鋁殼電池則具有明顯優(yōu)勢。

技術成熟度方面，鋁殼技術已非常成熟，且對材料技術（如氣脹率、膨脹率等指標）要求不高，業(yè)內不存在技術壁壘；軟包鋰電池目前尚有較多技術難題有待解決，尤其在電池循環(huán)膨脹指標上，大部分電芯廠仍未解決該問題。鋁殼電池制造自動化程度高于鋰電池包軟包電池，因此，在一定程度上降低了人為因素對產品一致性影響，同時節(jié)省了人工成本。

制造成本來看，鋁殼鋰電池材料已完全國產化，而軟包鋰電池包用鋁塑膜材料仍需進口，且鋁殼電池對電池材料技術要求低于軟包鋰電池。因此，在同等容量下整體材料成本比軟包鋰電池低10%左右。此外，成品加工簡單、可靠且成本優(yōu)勢明顯。。此外，鋁殼鋰電池成品加工簡單，Pack鋰電池包可靠且成本優(yōu)勢明顯。

軟包鋰電池主要面向中高端市場，單位產品的利潤率較高，在同等產能條件下，相對利潤高于鋁殼鋰電池，資金回報周期也短。由于鋁殼電池易形成規(guī)模效應，產品合格率及成本易于控制，目前二者在各自市場領域均有可觀的利潤。

鋁殼鋰電池采用激光封口工藝，而軟包鋰離子電池采用熱熔工藝，密封性上，鋁殼電池優(yōu)于軟包鋰離子電池，避免了封口處老化、漏氣；軟包鋰離子電池的爆破壓力遠小于鋁殼電池，由于采用鋁塑復合膜包裝，軟包鋰離子電池的機械強度不高，在出現(xiàn)安全事故如內短路等情況下，電池容易鼓起排氣，降低了爆炸風險，而鋁殼電池采用全密封工藝，同樣條件下，氣壓不易排出，增大了安全隱患。

軟包鋰電池包的質量能量密度高于鋁殼電池，同樣體積的電池（2Ah~5Ah），軟包鋰離子電池要比鋁殼鋰電池輕10%-20%左右。鋰電池軟包在技術成熟度逐漸提升的條件下，具備替代鋁殼鋰電池的潛能，優(yōu)勢將進一步凸顯。

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